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循环流化床锅炉的锅炉结构

2020-11-21 09:57:00 来源:http://www.ghsaving.com/news505724.html

循环流化床锅炉选用单锅筒,天然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周由膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井选用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分别器相连通,分别器下部联接回送设备及灰冷却器。燃烧室及分别器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敷管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部分量。

锅炉选用床下燃烧(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分别灰渣排放选用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是确保燃料充沛燃烧的关键,选用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并规划恰当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧功率也可保持在98—99%以上。
高温分别器进口烟温在800℃左右,旋风筒内径较小,结构简化,筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。
循环灰运送系统主要由回料管、回送设备,溢流管及灰冷却器等几部分组成。
床温控制系统的调理进程是自动的。在整个负荷改变范围内始终保持浓相床床温850-950℃间的某一安稳值,这个值是脱硫温度。当自动控制不投入时,靠手动也能保持安稳的床温。
保护环境,节约能源是各个国家长时间开展首要考虑的问题,循环流化床锅炉正是根据这一点而开展起来,其高可靠性,高安稳性,高可利用率,环保特性以及广泛的燃料适应性,特别是对残次燃料的适应性,越来越受到广泛重视,彻底合适我国国情及开展优势


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